??? 本網(wǎng)訊(記者 姜秋匙)隨著國內(nèi)汽車自主品牌的壯大，進口汽車國產(chǎn)化速度的加快，國內(nèi)汽車行業(yè)競爭也日益激烈，整車銷售價格一降再降，汽配行業(yè)的利潤也日漸縮水。

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??? 一汽富晟毯業(yè)公司作為整車地毯配套企業(yè)長期以來毯坯一直依賴外廠家供應，毯坯原料的成本一度占整車地毯成本的60%-70%。為進一步開闊利潤空間，一汽富晟毯業(yè)公司于2014年開始著手進行針刺毯坯自產(chǎn)項目的研發(fā)。? 經(jīng)過項目可研分析、工藝技術(shù)消化吸收、車間布局等系列論證后，一汽富晟毯業(yè)公司最終確定了“以產(chǎn)代研”的研發(fā)新思路。

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??? 2014年11月，一條現(xiàn)代化的針刺毯坯生產(chǎn)線安裝完畢。為了讓設備正常運行，設備廠家提出需要準備60噸丙綸纖維材料進行設備調(diào)試。對于本來研發(fā)經(jīng)費就緊張的一汽富晟毯業(yè)公司來說，60噸丙綸纖維的價格就是“天文數(shù)字”。為了減少調(diào)試設備所需纖維的用量，項目組成員采用“地毯式排查”，人工清理每個組成設備中的雜質(zhì)。對于那些設備內(nèi)部、不得不用纖維處理的部分，也采用循環(huán)使用的方法，每次出料后再重新投入使用。就這樣，僅用了2.5噸滌綸纖維就完成了設備“清洗”和調(diào)試工作，就連設備安裝人員都開玩笑的說“從來沒看到過這么“摳門”的公司”。可就是這種“摳門”，為公司節(jié)省了大量研發(fā)經(jīng)費。2015年1月針刺毯坯終于通過了各種數(shù)據(jù)檢測，并壓制地毯成功得到了各主機廠的認可。

??? 毯業(yè)人沒有超于常人的能力，更沒有雄厚的資金支持，可就靠著一股敢拼搏、不服輸?shù)膭蓬^，以一種別人看似“摳門”的精神，完成了企業(yè)自身能力升級。