??? 本網(wǎng)訊（記者 劉猛）為了更好地滿足客戶的產(chǎn)量需求，同時為公司節(jié)約成本，天納克一汽富晟公司生產(chǎn)部乘用車MQBB單元進行了以下兩方面的改善，不斷提升生產(chǎn)效率。

??? 首先，對MQBB 1.4T/1.8T總成節(jié)拍以及現(xiàn)場布局方面進行了改善。原有的MQBB 1.4/1.8T總成工作站節(jié)拍各為275s,，現(xiàn)場只能放置1個裝滿的總成料架，裝滿的料架只能放置在物流通道上，不符合5s標準且存在安全風(fēng)險；于是對焊槍的焊接軌跡進行了優(yōu)化，同時相應(yīng)的提高焊槍的焊接速度，并且對現(xiàn)場的布局進行了重新的規(guī)劃。優(yōu)化后的焊接程序生產(chǎn)節(jié)拍由原來的275s降低為260s，提升了生產(chǎn)效率，減少了工人移動的距離即降低了勞動強度，同時更為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本。按照年產(chǎn)156794輛份預(yù)測，每年可為公司節(jié)約成本48286元。

??? 其次，對MQBB1.8T/2.0T尾消工作站進行了節(jié)拍降低的改善。原有的MQBB 2.0T左右尾消工作站的節(jié)拍各為200s，原有的MQBB 1.8T尾消工作站的節(jié)拍為250s。經(jīng)過對焊接軌跡進行多次的優(yōu)化以及調(diào)試，兩種產(chǎn)品的尾消工作站的節(jié)拍均有所降低。優(yōu)化后的MQBB 2.0T左右尾消工作站的節(jié)拍各為180s，優(yōu)化后的 MQBB 1.8T尾消工作站的節(jié)拍為230s。MQBB1.4T/1.8T尾消按照年產(chǎn)156794輛份預(yù)測，每年可為公司節(jié)約成本117543元，MQBB 2.0T尾消按照年產(chǎn)28385輛份預(yù)測，每年可為公司節(jié)約成本9457元。

??? 因此在我們?nèi)粘９ぷ鳟?dāng)中，一定要仔細觀察現(xiàn)場中可以改善的地方，冷靜分析找原因、找解決問題的辦法，相信經(jīng)過全體員工的共同努力，一切難題都會迎刃而解，天納克一汽富晟公司也將不斷進步，勇往直前。